La du-traba velda metodo estas proponita, ĉefe por solvi la adapteblecon delasera veldadopor asemblea precizeco, plibonigi la stabilecon de la velda procezo, kaj plibonigi la kvaliton de la veldo, precipe por maldika telero veldo kaj aluminia alojo veldo. Duobla lasera veldado povas uzi optikajn metodojn por apartigi la saman laseron en du apartajn lumradiojn por veldado. Ĝi ankaŭ povas uzi du malsamajn tipojn de laseroj por kombini, CO2-laseron, Nd:YAG-laseron kaj alt-potencan semikonduktaĵ-laseron. povas esti kombinita. Ŝanĝante la trabo-energion, trabo-interspacigon, kaj eĉ la energidistribuan ŝablonon de la du traboj, la velda temperaturo-kampo povas esti ĝustigita oportune kaj flekseble, ŝanĝante la ekzistadan ŝablonon de la truoj kaj la fluo-ŝablono de la likva metalo en la fandita naĝejo. , provizante pli bonan solvon por la velda procezo. La vasta spaco de elekto estas nekomparebla per unu-radia lasera veldado. Ĝi ne nur havas la avantaĝojn de granda lasera velda penetrado, rapida rapideco kaj alta precizeco, sed ankaŭ havas grandan adapteblecon al materialoj kaj juntoj, kiuj malfacilas veldi per konvencia lasera veldado.
Principo deduobla traba lasera veldado
Duobla veldado signifas uzi du laserajn radiojn samtempe dum la velda procezo. La trabo-aranĝo, traba interspaco, angulo inter la du traboj, fokusa pozicio kaj la energia proporcio de la du traboj estas ĉiuj rilataj agordoj en duobla traba lasera veldado. parametro. Kutime, dum la velda procezo, estas ĝenerale du manieroj aranĝi la duoblajn trabojn. Kiel montrite en la figuro, unu estas aranĝita en serio laŭ la velda direkto. Ĉi tiu aranĝo povas redukti la malvarmigon de la fandita naĝejo. Reduktas la hardigeblon tendencon de la veldo kaj la generacio de poroj. La alia estas aranĝi ilin flank-al-flanke aŭ kruce sur ambaŭ flankoj de la veldo por plibonigi la adapteblecon al la veldinterspaco.
Duobla trabo lasera veldado principo
Duobla veldado signifas uzi du laserajn radiojn samtempe dum la velda procezo. La trabo-aranĝo, traba interspaco, angulo inter la du traboj, fokusa pozicio kaj la energia proporcio de la du traboj estas ĉiuj rilataj agordoj en duobla traba lasera veldado. parametro. Kutime, dum la velda procezo, estas ĝenerale du manieroj aranĝi la duoblajn trabojn. Kiel montrite en la figuro, unu estas aranĝita en serio laŭ la velda direkto. Ĉi tiu aranĝo povas redukti la malvarmigon de la fandita naĝejo. Reduktas la hardigeblon tendencon de la veldo kaj la generacio de poroj. La alia estas aranĝi ilin flank-al-flanke aŭ kruce sur ambaŭ flankoj de la veldo por plibonigi la adapteblecon al la veldinterspaco.
Por tandem-aranĝita duobla-radia lasera velda sistemo, ekzistas tri malsamaj veldaj mekanismoj depende de la distanco inter la antaŭaj kaj malantaŭaj traboj, kiel montrite en la figuro malsupre.
1. En la unua speco de velda mekanismo, la distanco inter la du lumfaskoj estas relative granda. Unu lumfasko havas pli grandan energidensecon kaj estas koncentrita sur la surfaco de la laborpeco por produkti serurtruojn en la veldado; la alia lumfasko havas pli malgrandan energidensecon. Nur uzata kiel varmofonto por antaŭ-velda aŭ post-velda varmotraktado. Uzante ĉi tiun veldan mekanismon, la malvarmiga rapideco de la velda naĝejo povas esti kontrolita ene de certa gamo, kio estas utila por veldi iujn materialojn kun alta kraka sentiveco, kiel alta karbona ŝtalo, aloja ŝtalo ktp., kaj ankaŭ povas plibonigi la fortikecon. de la veldo.
2. En la dua speco de velda mekanismo, la fokusa distanco inter la du lumfaskoj estas relative malgranda. La du lumtraboj produktas du sendependajn ŝlosiltruojn en velda naĝejo, kiu ŝanĝas la fluan ŝablonon de la likva metalo kaj helpas malhelpi forkapton. Ĝi povas elimini la aperon de difektoj kiel randoj kaj veldaj bulŝvelaĵoj kaj plibonigi la veldan formadon.
3. En la tria tipo de velda mekanismo, la distanco inter la du lumfaskoj estas tre malgranda. En ĉi tiu tempo, la du lumtraboj produktas la saman ŝlosiltruon en la velda naĝejo. Kompare kun unu-radia lasera veldado, ĉar la grandeco de la ŝlosiltruo fariĝas pli granda kaj ne facile fermeblas, la velda procezo estas pli stabila kaj la gaso estas pli facile elŝutebla, kio estas utila por redukti porojn kaj ŝprucigi, kaj akiri kontinuan, uniforman kaj. belaj veldoj.
Dum la velda procezo, la du laseraj radioj ankaŭ povas esti faritaj laŭ certa angulo unu al la alia. La velda mekanismo estas simila al la paralela duobla traba velda mekanismo. Testrezultoj montras, ke uzante du alt-potencajn OO kun angulo de 30° unu al la alia kaj distanco de 1~2mm, la lasera radio povas akiri funelforman serurtruon. La grandeco de ŝlosiltruo estas pli granda kaj pli stabila, kio povas efike plibonigi la veldan kvaliton. En praktikaj aplikoj, la reciproka kombinaĵo de la du lumfaskoj povas esti ŝanĝita laŭ malsamaj veldaj kondiĉoj por atingi malsamajn veldajn procezojn.
6. Efektiviga metodo de duobla traba lasera veldo
La akiro de duoblaj radioj povas esti akirita kombinante du malsamajn laserradiojn, aŭ unu laserradion povas esti dividita en du laserradiojn por veldado uzante optikan spektrometrian sistemon. Por dividi lumradion en du paralelajn laserradiojn de malsamaj potencoj, spektroskopo aŭ ia speciala optika sistemo povas esti uzata. La bildo montras du skemajn diagramojn de lumdisigo-principoj uzantaj fokusajn spegulojn kiel trabdividilojn.
Krome, reflektoro ankaŭ povas esti uzata kiel trabdividilo, kaj la lasta reflektoro en la optika vojo povas esti uzata kiel trabdividilo. Ĉi tiu speco de reflektoro ankaŭ estas nomita tegmento-speca reflektoro. Ĝia reflekta surfaco ne estas plata surfaco, sed konsistas el du ebenoj. La intersekclinio de la du reflektaj surfacoj situas en la mezo de la spegula surfaco, simile al tegmentokresto, kiel montrite en la figuro. Trabo de paralela lumo brilas sur la spektroskopo, estas reflektita per du aviadiloj laŭ malsamaj anguloj por formi du lumtrabojn, kaj brilas sur malsamaj pozicioj de la fokusa spegulo. Post fokuso, du lumradioj estas akiritaj je certa distanco sur la surfaco de la laborpeco. Ŝanĝante la angulon inter la du reflektantaj surfacoj kaj la pozicio de la tegmento, disigitaj lumtraboj kun malsamaj fokusdistancoj kaj aranĝoj povas esti akiritaj.
Kiam vi uzas du malsamajn specojn delaseraj radioj to formas duoblan trabon, estas multaj kombinaĵoj. Altkvalita CO2-lasero kun gaŭsa energia distribuo povas esti uzata por la ĉefa velda laboro, kaj duonkondukta lasero kun rektangula energia distribuo povas esti uzata por helpi en la varmotraktado. Unuflanke, ĉi tiu kombinaĵo estas pli ekonomia. Aliflanke, la potenco de la du lumradioj povas esti alĝustigita sendepende. Por malsamaj komunaj formoj, alĝustigebla temperaturkampo povas esti akirita per alĝustigo de la superkovrita pozicio de la lasero kaj la semikonduktaĵa lasero, kiu estas tre taŭga por veldado. Proceza kontrolo. Krome, YAG-lasero kaj CO2-lasero ankaŭ povas esti kombinitaj en duoblan trabon por veldado, kontinua lasero kaj pulsa lasero povas esti kombinitaj por veldado, kaj fokusita trabo kaj malfokusa trabo ankaŭ povas esti kombinitaj por veldado.
7. Principo de duobla traba lasera veldo
3.1 Duobla lasera veldado de galvanizitaj folioj
Galvanizita ŝtalo estas la plej ofte uzata materialo en la aŭtindustrio. La frostopunkto de ŝtalo estas ĉirkaŭ 1500 °C, dum la bolpunkto de zinko estas nur 906 °C. Tial, kiam oni uzas la fandan veldan metodon, granda kvanto da zinka vaporo estas kutime generita, igante la veldan procezon esti malstabila. , formante porojn en la veldo. Por rondaj artikoj, la volatiligo de la galvanizita tavolo ne nur okazas sur la supraj kaj malsupraj surfacoj, sed ankaŭ okazas ĉe la kuna surfaco. Dum la veldprocezo, zinkvaporo rapide elĵetas el la fandita naĝejo en kelkaj lokoj, dum en aliaj lokoj estas malfacile ke zinkvaporo eskapi de la fandita naĝejo. Sur la surfaco de la naĝejo, la velda kvalito estas tre malstabila.
Duobla-radia lasera veldado povas solvi la problemojn pri velda kvalito kaŭzitaj de zinka vaporo. Unu metodo devas kontroli la ekzisttempon kaj malvarmigan rapidecon de la fandita naĝejo prudente egalante la energion de la du traboj por faciligi la fuĝon de zinka vaporo; la alia metodo estas Liberigi zinkvaporon per antaŭ-truado aŭ kanelado. Kiel montrite en Figuro 6-31, CO2-lasero estas uzata por veldado. La YAG-lasero estas antaŭ la CO2-lasero kaj estas uzata por bori truojn aŭ tranĉi fendojn. La antaŭ-prilaboritaj truoj aŭ kaneloj disponigas eskapon por zinka vaporo generita dum posta veldado, malhelpante ĝin resti en la fandita naĝejo kaj formado de difektoj.
3.2 Duobla lasera veldado de aluminia alojo
Pro la specialaj agado-karakterizaĵoj de aluminialojaj materialoj, ekzistas la jenaj malfacilaĵoj en uzado de lasera veldado [39]: aluminia alojo havas malaltan absorban indicon de lasero, kaj la komenca reflektiveco de la CO2-laserradia surfaco superas 90%; aluminia alojo lasero veldado vejnoj estas facile produkti Poreco, fendoj; bruligado de alojaj elementoj dum veldado, ktp Kiam vi uzas ununuran laseran veldon, estas malfacile establi la serurtruon kaj konservi stabilecon. Duobla-radia lasera veldado povas pliigi la grandecon de la serurtruo, malfaciligante la fermiĝon de la serurtruo, kio estas utila al gaselŝargiĝo. Ĝi ankaŭ povas redukti la malvarmigon kaj redukti la aperon de poroj kaj veldaj fendoj. Ĉar la velda procezo estas pli stabila kaj la kvanto da ŝpruco estas reduktita, la velda surfaca formo akirita per duobla traba veldado de aluminio-alojoj ankaŭ estas signife pli bona ol tiu de unu-traba veldado. Figuro 6-32 montras la aspekton de la veldkudro de 3mm dika aluminia aloja pugveldado per CO2-unu-radia lasero kaj duobla-radia lasera veldado.
Esploro montras, ke veldante 2mm dika 5000-serio aluminio alojo, kiam la distanco inter la du traboj estas 0,6 ~ 1,0mm, la velda procezo estas relative stabila kaj la ŝlosiltruo malfermo formita estas pli granda, kio estas favora al la vaporiĝo kaj eskapo de magnezio dum. la velda procezo. Se la distanco inter la du traboj estas tro malgranda, la velda procezo de ununura trabo ne estos stabila. Se la distanco estas tro granda, la velda penetrado estos tuŝita, kiel montrite en Figuro 6-33. Krome, la energia proporcio de la du traboj ankaŭ havas grandan efikon sur la velda kvalito. Kiam la du traboj kun interspaco de 0,9 mm estas aranĝitaj en serio por veldado, la energio de la antaŭa trabo devus esti taŭge pliigita tiel ke la energia proporcio de la du traboj antaŭ kaj post estu pli granda ol 1:1. Estas helpeme plibonigi la kvaliton de velda kudro, pliigi la fandan areon kaj ankoraŭ akiri glatan kaj belan veldan kudron kiam la velda rapido estas alta.
3.3 Duobla trabo-veldado de neegalaj dikaj platoj
En industria produktado, ofte necesas veldi du aŭ pli da metalaj platoj de malsamaj dikaĵoj kaj formoj por formi splisitan platon. Precipe en aŭtomobila produktado, la aplikado de tajloritaj blankaĵoj pli kaj pli disvastiĝas. Per veldado de platoj kun malsamaj specifoj, surfacaj tegaĵoj aŭ propraĵoj, la forto povas esti pliigita, konsumeblaj reduktitaj kaj kvalito reduktita. Lasera veldado de platoj de malsamaj dikecoj estas kutime uzata en panela veldado. Grava problemo estas, ke la veldotaj platoj devas esti preformitaj per altprecizecaj randoj kaj certigi alt-precizecan asembleon. La uzo de duobla traba veldado de neegalaj dikecaj platoj povas adaptiĝi al malsamaj ŝanĝoj en platinterspacoj, pugaj artikoj, relativaj dikaĵoj kaj platmaterialoj. Ĝi povas veldi platojn kun pli grandaj rando kaj interspacaj toleremoj kaj plibonigi veldan rapidon kaj veldan kvaliton.
La ĉefaj procezaj parametroj de la veldado de neegalaj dikaj platoj de Shuangguangdong povas esti dividitaj en veldajn parametrojn kaj platajn parametrojn, kiel montrite en la figuro. Veldadaj parametroj inkluzivas la potencon de la du laseraj radioj, veldan rapidecon, fokusan pozicion, veldan kapan angulon, traban rotacian angulon de la duobla traba pugo-junto kaj veldan ofseton, ktp. La parametroj de la tabulo inkluzivas materialan grandecon, rendimenton, tondado-kondiĉojn, tabulinterspacojn. , ktp La potenco de la du laseraj radioj povas esti ĝustigita aparte laŭ malsamaj veldaj celoj. La fokusa pozicio ĝenerale situas sur la surfaco de la maldika plato por atingi stabilan kaj efikan veldan procezon. La velda kapo-angulo estas kutime elektita por esti ĉirkaŭ 6. Se la dikeco de la du platoj estas relative granda, pozitiva velda kapo-angulo povas esti uzata, tio estas, la lasero estas klinita al la maldika plato, kiel montrite en la bildo; kiam la plato dikeco estas relative malgranda, negativa velda kapo angulo povas esti uzata. La velda ofseto estas difinita kiel la distanco inter la laserfokuso kaj la rando de la dika plato. Ĝustigante la veldan ofseton, la kvanto de velda kavo povas esti reduktita kaj bona velda sekco povas esti akirita.
Kiam vi veldas platojn kun grandaj breĉoj, vi povas pliigi la efikan trabon-hejtado-diametron per turnado de la duobla traba angulo por akiri bonajn plenigajn kapablojn. La larĝo de la supro de la veldo estas determinita de la efika radiodiametro de la du laseraj radioj, tio estas, la rotacia angulo de la fasko. Ju pli granda la rotacia angulo, des pli larĝa la hejtado de la duobla trabo, kaj des pli granda la larĝo de la supra parto de la veldo. La du laseraj radioj ludas malsamajn rolojn en la velda procezo. Unu estas ĉefe uzata por penetri la kudron, dum la alia estas ĉefe uzata por fandi la dikan platmaterialon por plenigi la breĉon. Kiel montrite en Figuro 6-35, sub pozitiva trabo rotacia angulo (la antaŭa trabo agas sur la dika plato, la malantaŭa trabo agas sur la veldo), la antaŭa trabo okazas sur la dika plato por varmigi kaj fandi la materialon, kaj la sekva La lasera radio kreas penetron. La unua lasera radio en la fronto povas nur parte fandi la dikan teleron, sed ĝi multe kontribuas al la velda procezo, ĉar ĝi ne nur fandas la flankon de la dika telero por pli bona plenigo de interspaco, sed ankaŭ antaŭ-kunigas la artikan materialon tiel ke la sekvaj traboj Estas pli facile veldi tra juntoj, ebligante pli rapidan veldon. En duobla traba veldado kun negativa rotacia angulo (la antaŭa trabo agas sur la veldo, kaj la malantaŭa trabo agas sur la dika plato), la du traboj havas ĝuste la kontraŭan efikon. La unua trabo fandas la junton, kaj la lasta trabo fandas la dikan platon por plenigi ĝin. breĉo. En ĉi tiu kazo, la antaŭa trabo estas postulata por veldi tra la malvarma plato, kaj la velda rapideco estas pli malrapida ol uzado de pozitiva traba rotacia angulo. Kaj pro la antaŭvarma efiko de la antaŭa trabo, ĉi-lasta trabo fandos pli dikan platmaterialon sub la sama potenco. En ĉi tiu kazo, la potenco de ĉi-lasta lasera radio devus esti taŭge reduktita. Kompare, uzi pozitivan traban rotacian angulon povas taŭge pliigi la veldan rapidon, kaj uzi negativan traban rotacian angulon povas atingi pli bonan plenigon de interspaco. Figuro 6-36 montras la influon de malsamaj trabaj rotaciaj anguloj sur la sekco de la veldo.
3.4 Duobla-radia lasera veldado de grandaj dikaj platoj Kun la plibonigo de lasera potenco-nivelo kaj radio-kvalito, lasera veldado de grandaj dikaj platoj fariĝis realaĵo. Tamen, ĉar alt-motoraj laseroj estas multekostaj kaj veldado de grandaj dikaj platoj ĝenerale postulas plenigaĵon, ekzistas certaj limigoj en fakta produktado. La uzo de du-radia lasera veldado-teknologio povas ne nur pliigi la laseran potencon, sed ankaŭ pliigi la efikan trabon-hejtado-diametron, pliigi la kapablon fandi plenigaĵdraton, stabiligi la laseran ŝlosiltruon, plibonigi veldan stabilecon kaj plibonigi veldan kvaliton.
Afiŝtempo: Apr-29-2024
