Ŝimteksturigado (Akvaforto): La Senbrida Beleco!
Lateksturiga procezonomiĝas "sunteksturado" en Honkongo, "mordoteksturado" en Tajvano, kaj "gravurado" en formala terminologio. Ĝia angla nomo estas "teksturo" aŭ "teksturado". Ĉar pli kaj pli da plastaj produktoj plenigas niajn vivojn, homoj ĉiam pli hezitas vidi ilin aspekti kiel "plastaj" produktoj. Tial, ŝimornamado uzante la gravuran procezon pli konformas al la preferoj de homoj.
【Celo de Teksturigado】
Plibonigu la aspekton de produktoj. Per teksturigo, ĝi povas kovri difektojn kiel ŝrumpiĝajn markojn, veldliniojn, kaj ankaŭ ŝtupajn markojn sur disigaj surfacoj kaj glitilaj strukturoj.
Plibonigu la surfacan forton de partoj post teksturigaj kaj sabloblovaj proceduroj.
Plibonigu la aspekton de plastaj partoj, ebligante al produktoj prezenti diversajn aŭ tute novajn dezajnojn.
【Principo de Teksturigado】
Kemiaj solvaĵoj (kiel sulfata acido, nitrata acido, ktp.) estas uzataj por reagi kun muldilŝtalo, kaj la reakcia procezo estas kontrolata por atingi diversajn teksturajn efikojn.
【Tekstura Proceza Fluo】
Preparado de ŝimo → Filma eksponiĝo → Filma lameniĝo → Eksponiĝo → Gratado → Purigado → Posttraktado
【Tipoj de Teksturoj】
Sablo-padrono
Satena padrono
Led-padrono
Ŝtona padrono
Geometria ŝablono
MANOJ-padrono
HN3D-ŝablono, ktp.
【Teksturaj Proceduroj】
Purigado: Purigu la surfacon de la muldila kavaĵo plene por forigi surfacan oleon.
Maskado: Kovru la kavaĵajn surfacojn, kiuj ne bezonas teksturon, per glubendo aŭ apliku kontraŭkorodan farbon por malhelpi gratadon. Ĉi tiu estas la plej tempopostula proceduro. Ekzistas tri komunaj maskaj materialoj:
Dika glubendo: Uzata por kovri la plejparton de la kavaĵsurfaco.
Maldika glubendo: Uzata por maski detalajn areojn, kiel ekzemple arkajn randojn.
Kontraŭkoroda farbo: Uzata por areoj, kiujn ne eblas kovri per glubendo, kiel ekzemple kompleksaj kurbaj surfacoj.
Sekigado: Sekigu la kontraŭkorodan farbon.
Surfaca Traktado: Viŝu la teksturotan surfacon de la kavaĵo zorge per sorba kotono por certigi, ke neniuj malpuraĵoj aŭ polvo restu, tiel garantiante la teksturigan efikon.
Teksturigado: Ŝprucu farbon sur la teksturotan kavan surfacon, poste mergu ĝin en la gratsolvaĵon. Dum la gratprocezo, observu lateksturiga kondiĉokaj ripetu la mergadon ĝis la dezirata teksturiga efiko estas atingita.
Sabloblovado: Sabloblovado servas du celojn. Unue, ĝi forigas restan solvaĵon sur la kavaĵsurfaco (antaŭe, lavu per amoniaka akvo kaj aerpremo). Due, ĝi ĝustigas la brilon de la teksturo — malsamaj brilniveloj povas esti atingitaj per uzado de malsamaj sablopartikloj kaj premoj.
Postaj Proceduroj: Purigu la kavan surfacon plene, apliku kontraŭrustan agenton, kaj poste sendu la muldilpartojn reen al lafabrikisto de ŝimo.
【Postuloj por Muldiloj Antaŭ Teksturigado】
La laboro farita sur la muldilo antaŭ la gravurado ludas gravan rolon en la teksturiga efiko, do neniuj detaloj estu preteratentitaj:
Postulo pri Tranĉperspektivo (por altoj sub 500mm): Almenaŭ 1 grado estas necesa por ĉiu 13μm (krom specialaj teksturoj).
Polura Postulo:
Por tekstura profundo de proksimume 5μm: Uzu ŝmirgilon kun grajno de 1200 aŭ pli alta.
Por tekstura profundo de proksimume 10 μm: Uzu 1000-grajnan ŝmirgpaperon.
Por tekstura profundo de proksimume 25μm: Uzu 800-grajnan ŝmirgpaperon.
Por tekstura profundo pli granda ol 50μm: Uzu 600-grajnan ŝmirgpaperon.
Traktado de Disiglinio: Oni rekomendas lasi marĝenon de almenaŭ 0,2 ĝis 1 mm. Se galvanizado estas necesa post teksturado, oni rekomendas pliigi la teksturan profundon je 10 μm.
Postuloj pri la ŝimsurfaco antaŭ teksturizado: Neniuj maŝinprilaboraj markoj, neniuj veldpunktoj, neniuj polurmarkoj, neniuj elektroeroziaj (elektra malŝarĝa maŝinado) markoj; la ŝimsurfaco devas havi taŭgan glatecon kaj graveblecon.
【Oftaj Problemoj Post Teksturigado】
Post teksturigado, la kavaĵsurfaco fariĝas malglata, kaj la plej oftaj problemoj estas ŝimgluiĝo (tiro) kaj algluiĝo al la antaŭa ŝimo. En iuj areoj, pro la origine malgranda fleksangulo, la fleksangulo fariĝas eĉ pli malgranda (aŭ eĉ negativa) post teksturigado, kondukante al ŝimtiro. Dum elĵeto, malbona malmuldado ofte kaŭzas "elĵetblankigon" (streĉblankigon ĉe elĵetpunktoj), kiu signife influas la aspekton de la produkto.
Por solvi la problemon de ŝimtirado:
Poluri la teksturitan surfacon por redukti la teksturprofundon kaj forigi akrajn angulojn kaŭzitajn deteksturigado, certigante glatan malmuldadon.
En fakta produktado, ĉar malfacilas solvi problemojn pri malmuldado per alĝustigo de maŝinparametroj, ŝimliberigaj agentoj kutime estas aplikataj al la teksturita surfaco dum produktado.
El la perspektivo de ŝimdezajno, la problemo povas esti plibonigita per pliigo de la fleksangulo de la muldil-tira surfaco kaj aldono de pli da elĵetilaj stiftoj.
