Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldaj maŝinoj

1. Problemo: Skorio ŝprucaĵo

En la procezo de lasera veldado, la fandita materialo ŝprucas ĉie kaj aliĝas al la surfaco de la materialo, igante metalajn partiklojn aperi sur la surfaco kaj influante la belecon de la produkto.

La kaŭzo de la problemo: ŝprucaĵo povas esti pro troa potenco rezultanta en tro rapida fandado, sed ankaŭ ĉar la materiala surfaco ne estas pura, aŭ la gaso estas tro forta.

Solvo: 1, taŭga potenco-ĝustigo;2, atentu la purigadon de la materiala surfaco;3, reduktu la premon de gaso.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (1)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (2)

2. Problemo: La veldkudro estas tro alta

Veldado trovos, ke la veldkudro estas signife pli alta ol la konvencia nivelo, rezultigante grasan veldkudron, kiu aspektas tre nealloga.

La kialo de la problemo: la rapido de drato-paŝado estas tro rapida, aŭ velda rapido estas tro malrapida.

Solvo: 1. Redukti la rapidon de drato en la kontrolsistemo;2. Pliigu la veldan rapidon.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (3)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (4)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (5)

3. Problemo: Veldado ofseto

Veldado sen solidiĝo ĉe la strukturaj juntoj kaj malpreciza poziciigado povas konduki al kompleta fiasko de veldado.

Kaŭzo de la problemo: nepreciza pozicio dum veldado;malkonsekvenca pozicio de drato nutrado kaj lasera surradiado.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran ofseton kaj svingan angulon en la tabulo;2. Kontrolu la konekton inter la drato nutrilo kaj la lasera kapo por devio.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (6)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (7)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (8)

4. Problemo: La koloro de la veldo estas tro malhela

Kiam veldado de neoksidebla ŝtalo, aluminia alojo kaj aliaj materialoj, la velda koloro estas tro malhela faros la veldon kaj la materiala surfaco produktas fortan kontraston, ege influos la belecon.

La kialo de la problemo: la lasera potenco estas tro malgranda rezultigante nesufiĉan bruladon, aŭ velda rapido estas tro rapida.

Solvo: 1. ĝustigi la laseran potencon;2. ĝustigi la veldan rapidon.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (9)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (10)

5. Problemo: Neegala angulo-veldado-muldado

Dum veldado de la internaj kaj eksteraj anguloj, la anguloj ne estas alĝustigitaj al rapideco aŭ pozo, kio povas facile konduki al neegala veldado ĉe la anguloj, influante kaj la forton de la veldo kaj la belecon de la veldo.

Kaŭzo de la problemo: maloportuna velda sinteno.

Solvo: Alĝustigu la fokusan ofseton en la lasera kontrolsistemo tiel ke la portebla laserkapo povas efektivigi veldajn operaciojn flanken.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (11)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (12)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (13)

6. Problemo: velda kudro depresio

Kavoj en la veldita junto kondukos al nesufiĉa velda forto kaj nekvalifikitaj produktoj.

Kaŭzo de la problemo: La lasera potenco estas tro granda, aŭ la lasera fokuso estas metita malĝuste, igante la fandantan naĝejon esti tro profunda kaj la materialo esti tro-fandita, kiu en victurno kondukas al la veldkudro depresio.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon;2. Alĝustigu la laseran fokuson.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (14)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (16)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (15)

7. Problemo: la velda dikeco ne estas unuforma

Veldkudro estas foje tro granda, foje tro malgranda, aŭ foje normala.

Kaŭzo de la problemo: la lumo aŭ drato nutrado ne estas problemo.

Solvo: Kontrolu la stabilecon de la lasero kaj drato-nutrilo, inkluzive de nutra tensio, malvarmiga sistemo, kontrolsistemo, surgrunda drato ktp.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (17)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (18)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (19)

8. Problemo: Morda rando

Mordo rando rilatas al la veldo kaj la materialo ne estas bone kombinita, beveling kaj aliaj kondiĉoj, tiel influante la kvaliton de veldo.

Kaŭzo de la problemo: velda rapido estas tro rapida, kio rezultigas, ke la fandita naĝejo ne estas egale distribuita ambaŭflanke de la materialo, aŭ la materiala breĉo estas granda, la plenigaĵo ne sufiĉas.

Solvo: 1. Alĝustigu la laseran potencon kaj rapidon laŭ la forto de la materialo kaj la grandeco de la veldkudro;2. Plenumu aŭ riparu laborojn poste.

Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (20)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (21)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (22)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (23)
Ok solvoj al oftaj problemoj renkontitaj dum la funkciado de Manteneblaj laseraj veldiloj (24)

Maven Laser Automation Co.,Ltd.(Maven lasero mallonge) estas gvida fabrikanto de laseraj sistemoj kaj profesiaj aŭtomatigaj solvoj, situanta en Shenzhen, Ĉinio, fondita en 2008. Niaj profesiaj produktoj estas: lasera purigadmaŝino, lasera veldmaŝino, robota veldmaŝino kaj platforma veldmaŝino, se vi havas profesiajn demandojn, bonvenon konsulti nin.


Afiŝtempo: Nov-18-2022