Kiel elekti la ĝustan laseran fonton por via puriga aplikaĵo?

Kiel efika kaj ekologiema purigadmetodo,lasera purigadteknologioiom post iom anstataŭigas tradiciajn kemiajn purigadojn kaj mekanikajn purigajn metodojn. Kun la ĉiam pli striktaj postuloj pri mediprotektado de la lando kaj la kontinua serĉado de purigado de kvalito kaj efikeco en la industria fabrikado, la merkata postulo pri lasera purigadteknologio kreskas rapide. Kiel grava produkta lando, Ĉinio havas grandegan industrian bazon, kiu disponigas larĝan spacon por la disvastigita apliko de lasera purigadteknologio. En aerospaco, fervoja trafiko, aŭtomobila fabrikado, muldila fabrikado kaj aliaj industrioj, lasera purigada teknologio estis vaste uzata kaj iom post iom disvastiĝas al aliaj industrioj.

Laborpeca surfaca purigadteknologio estas vaste uzata en multaj kampoj. Tradiciaj purigadmetodoj ofte estas kontaktpurigado, kiu penas mekanikan forton sur la surfaco de la objekto por esti purigita, difektante la surfacon de la objekto aŭ la purigadmedio aliĝas al la surfaco de la objekto por esti purigita kaj ne povas esti forigita. , kaŭzante sekundaran poluon. Nuntempe, la lando rekomendas la disvolviĝon de verdaj kaj ekologiemaj emerĝantaj industrioj, kaj lasera purigado estas la plej bona elekto. La ne-abrasiva kaj ne-kontakta naturo de lasera purigado solvas ĉi tiujn problemojn. Laserpuriga ekipaĵo taŭgas por purigado de objektoj el diversaj materialoj kaj estas konsiderata la plej fidinda kaj efika purigadmetodo.

Lasera purigadoprincipo

Lasera purigado estas surradii alt-energio-densecan laseran radion al la parto de la objekto por esti purigita, tiel ke la lasero estas sorbita de la polua tavolo kaj la substrato. Per procezoj kiel malpeza nudigado kaj vaporiĝo, la aliĝo inter la poluaĵoj kaj la substrato estas venkita, tiel ke la La poluaĵoj forlasas la surfacon de la objekto por atingi la celon de purigado sen damaĝi la objekton mem.

Figuro 1: Skema diagramo de lasera purigado.

En la kampo de lasera purigado, fibraj laseroj fariĝis la gajnanto inter laseraj purigaj lumfontoj pro sia ultra-alta fotoelektra konverta efikeco, bonega trabkvalito, stabila agado kaj daŭripova evoluo. Fibraj laseroj estas reprezentitaj de du tipoj: pulsaj fibro-laseroj kaj kontinuaj fibraj laseroj, kiuj okupas la merkatajn gvidajn poziciojn en makro-materiala prilaborado kaj precizeca materiala prilaborado respektive.

Figuro 2: Pulsita fibra lasero-konstruo.

Pulsita Fibra Lasero kontraŭ Kontinua Fibra Lasero-Purigada Aplikaĵo Komparo

Por emerĝantaj laseraj purigadoj, multaj homoj povas esti iom konfuzitaj kiam ili alfrontas pulsajn laserojn kaj kontinuajn laserojn sur la merkato: Ĉu ili elektu pulsajn fibrajn laserojn aŭ kontinuajn fibrajn laserojn? Malsupre, du malsamaj tipoj de laseroj estas uzataj por fari farboforigeksperimentojn sur la surfacoj de du materialoj, kaj la optimumaj laseraj purigaj parametroj kaj optimumigitaj purigaj efikoj estas uzataj por komparo.

Per mikroskopa observado, lado refandiĝis post esti prilaborita per altforta kontinua fibra lasero. Post kiam la ŝtalo estas prilaborita per la MOPA-pulsa fibro-lasero, la baza materialo estas iomete damaĝita kaj la teksturo de la baza materialo estas konservita; post kiam la ŝtalo estas prilaborita per la kontinua fibra lasero, serioza damaĝo kaj fandita materialo estas produktitaj.

MOPA pulsita fibra lasero (maldekstre) CW-fibrolasero (dekstra)

Pulsita fibra lasero (maldekstre) Kontinua fibra lasero (dekstra)

De la ĉi-supra komparo, oni povas vidi, ke kontinuaj fibraj laseroj povas facile kaŭzi malkoloriĝon kaj deformadon de la substrato pro sia granda varmo-enigo. Se la postuloj por substrata damaĝo ne estas altaj kaj la dikeco de la purigita materialo estas maldika, ĉi tiu tipo de lasero povas esti uzata kiel lumfonto. Pulsita fibro-lasero dependas de alta pintenergio kaj alta ripetaj frekvencaj pulsoj por agi sur materialoj, kaj tuj vaporigas kaj oscilas la purigajn materialojn por senŝeligi ilin; ĝi havas malgrandajn termikajn efikojn, altan kongruon kaj altan precizecon, kaj povas atingi diversajn taskojn. Detruu la karakterizaĵojn de la substrato.

De ĉi tiu konkludo, antaŭ alta precizeco, necesas strikte kontroli la temperaturon de la substrato, kaj en aplikaj scenaroj, kiuj postulas, ke la substrato estu nedetrua, kiel pentrita aluminio kaj muldila ŝtalo, oni rekomendas. elektu pulson fibro-laseron; por iuj grandskalaj alt-fortaj aluminiaj alojaj materialoj, rondformaj pipoj ktp. Pro ilia granda grandeco kaj rapida varmo disipado, kaj malaltaj postuloj sur substrato damaĝo, kontinuaj fibro laseroj povas esti elektita.

In lasera purigado, materialaj kondiĉoj devas esti amplekse pripensitaj por certigi ke purigadbezonoj estas renkontitaj dum minimumigante damaĝon al la substrato. Laŭ la realaj laborkondiĉoj, estas grave elekti la taŭgan laseran lumfonton.

Se lasera purigado volas eniri grandskalan aplikon, ĝi estas nedisigebla de la novigo de novaj teknologioj kaj novaj procezoj. Maven daŭre aliĝos al la poziciigado de lasero +, kontrolos la ritmon de disvolviĝo konstante, klopodos por profundigi la kontraŭfluan kernan laseran lumfontan teknologion kaj koncentriĝos pri solvado de ŝlosilaj laseraj materialoj kaj Ŝlosilaj problemoj de komponantoj provizas fonton de potenco por progresinta fabrikado. .


Afiŝtempo: majo-07-2024