01 Kio estasveldita junto
Veldita junto rilatas al junto, kie du aŭ pli da laborpecoj estas konektitaj per veldado. La veldita junto de fanda veldado estas formita per loka varmigo de alt-temperatura varmofonto. La veldita junto konsistas el fanda zono (veldzono), fanda linio, varme influita zono kaj bazmetala zono, kiel montrite en la figuro.
02 Kio estas pugoartiko
Ofte uzata veldstrukturo estas junto, kie du interligitaj partoj estas velditaj en la sama ebeno aŭ arko ĉe la meza ebeno de la junto. La karakterizaĵo estas unuforma varmiĝo, unuforma forto, kaj facile certigebla veldkvalito.
03 Kio estasvelda kanelo
Por certigi la penetron kaj kvaliton de velditaj juntoj, kaj redukti veldan deformadon, la juntoj de velditaj partoj estas ĝenerale antaŭprilaboritaj en diversajn formojn antaŭ veldado. Malsamaj veldkaneloj taŭgas por malsamaj veldmetodoj kaj veldaĵdikecoj. Oftaj kanelformoj inkluzivas: I-forma, V-forma, U-forma, unuforma V-forma, ktp., kiel montrite en la figuro.
Oftaj kanelformoj de pugjuntoj
04 La Influo de la Formo de la Kanelo de la Pugjunto surLasera Arka Komponita Veldado
Dum la dikeco de la veldita peco pliiĝas, atingi unuflankan veldadon kaj duflankan formadon de mezgrandaj kaj dikaj platoj (lasera potenco <10 kW) ofte fariĝas pli kompleksa. Kutime, malsamaj veldaj strategioj devas esti adoptitaj, kiel ekzemple desegni taŭgajn kanelformojn aŭ rezervi certajn aldokiĝajn interspacojn, por atingi la veldadon de mezgrandaj kaj dikaj platoj. Tamen, en fakta produktada veldado, rezervi aldokiĝajn interspacojn pliigos la malfacilecon de veldaj fiksaĵoj. Tial, la dezajno de la kanelo fariĝas decida dum la velda procezo. Se la dezajno de la kanelo ne estas akceptebla, la stabileco kaj efikeco de la veldado estos negative trafitaj, kaj ĝi ankaŭ pliigas la riskon de veldaj difektoj.
(1) La formo de la kanelaĵo rekte influas la kvaliton de la veldaĵo. Taŭga kaneldezajno povas certigi, ke la metalo de la velddrato estas plene enigita en la veldaĵon, reduktante la okazon de velddifektoj.
(2) La geometria formo de la kanelo influas la manieron kiel varmo estas transdonita, kio povas pli bone gvidi varmon, atingi pli unuforman varmiĝon kaj malvarmiĝon, kaj helpi eviti termikan deformadon kaj restan streĉon.
(3) La formo de la kanelaĵo influos la transversan morfologion de la veldsuturo, kaj ĝi kondukos al tio, ke la transversa morfologio de la veldsuturo pli konformas al specifaj postuloj, kiel ekzemple la profundo kaj larĝo de la veldsuturo.
(4) Taŭga formo de kanelaĵo povas plibonigi la stabilecon de veldado kaj redukti malstabilajn fenomenojn dum la velda procezo, kiel ekzemple ŝprucigado kaj subtranĉitaj difektoj.
Kiel montrite en Figuro 3, esploristoj trovis, ke per lasera arka kompozita veldado (lasera potenco de 4 kW) oni povas plenigi la kanelon en du tavoloj kaj du trairoj, efike plibonigante la veldadan efikecon; Sendifekta veldado de 20 mm dika MnDR estis atingita per tri-tavola lasera arka kompozita veldado (lasera potenco de 6 kW); Per lasera arka kompozita veldado oni veldis 30 mm dikan malalt-karbonan ŝtalon en pluraj tavoloj kaj trairoj, kaj la transversa morfologio de la veldita junto estis stabila kaj bona. Krome, esploristoj trovis, ke la larĝo de rektangulaj kaneloj kaj la angulo de Y-formaj kaneloj havas signifan efikon sur la spacan limigan efikon. Kiam la larĝo de la rektangula kanelo estas...≤4mm kaj la angulo de la Y-forma kanelo estas≤60 °, la transversa sekca morfologio de la veldsuturo montras centrajn fendetojn kaj flankmurajn noĉojn, kiel montrite en la figuro.
La Efiko de Kanela Formo sur la Sekca Morfologio de Veldsuturoj
La Influo de Kanela Larĝo kaj Angulo sur la Sekca Morfologio de Veldsuturoj
05 Resumo
La elekto de la kanelformo devas amplekse konsideri la postulojn de la velda tasko, la materialajn karakterizaĵojn kaj la karakterizaĵojn de la lasera arka kompozita velda procezo. Ĝusta kaneldezajno povas plibonigi la veldadan efikecon kaj redukti la riskon de veldaj difektoj. Tial, la elekto kaj dezajno de la kanelformo estas ŝlosila faktoro antaŭ ol lasera arka kompozita veldado de mezgrandaj kaj dikaj platoj fariĝi.
Afiŝtempo: 8-a de novembro 2023
