Lasera tranĉado estas termika tranĉmetodo, kiu uzas fokusitan alt-potenc-densecan laserradion por surradii la laborpecon. Tio kaŭzas, ke la surradiita materialo rapide fandiĝas, vaporiĝas, foriĝas, aŭ atingas sian ekbruliĝpunkton. Dume, altrapida aerfluo koaksiala kun la laserradio forblovas la fanditan materialon, tiel tranĉante tra la laborpeco.
Klasifiko kaj Karakterizaĵoj de Lasera Tranĉado
Lasera tranĉado povas esti dividita en kvar tipojn: lasera vaporiga tranĉado, lasera fuzia tranĉado, lasera oksigena tranĉado, kaj lasera skribaĉado kaj kontrolita frakturo.
Ĝi uzas alt-energi-densecan laseran radion por varmigi la laborpecon, rapide levante ĝian temperaturon al la bolpunkto de la materialo en ekstreme mallonga tempo, kaŭzante la vaporiĝon de la materialo kaj formadon de vaporo. La vaporo estas elĵetita kun alta rapideco, kreante tranĉon en la materialo dum ĝi eskapas. Ĉar plej multaj materialoj havas altan vaporiĝan varmon, lasera vaporiga tranĉado postulas konsiderindan potencon kaj potencodensecon.
En lasera fuzia tranĉado, la lasero varmigas kaj fandas la metalan materialon. Ne-oksidiga gaso (kiel ekzemple Ar, He, N, ktp.) estas poste blovita tra ajuto koaksiala kun la lasera radio. La alta premo de la gaso elpelas la fanditan metalon, formante tranĉon. Male al vaporiga tranĉado, ĉi tiu metodo ne postulas kompletan materialan vaporigon kaj konsumas nur 1/10 de la energio bezonata por vaporiga tranĉado. Ĝi estas ĉefe uzata por tranĉi ne-oksidigeblajn aŭ reaktivajn metalojn, inkluzive de rustorezista ŝtalo, titanio, aluminio kaj iliaj alojoj.
Lasera Oksigena Tranĉado
La principo de lasera oksigena tranĉado similas al oksiacetilena tranĉado. La lasero agas kiel antaŭvarmiga varmofonto, dum aktivaj gasoj (kiel oksigeno) servas kiel tranĉgaso. Unuflanke, la blovita gaso reagas kun la tranĉata metalo, ekigante oksidigan reakcion kiu liberigas grandan kvanton da oksidiga varmo. Aliflanke, ĝi forblovas fanditajn oksidojn kaj fandaĵojn el la reakcia zono, formante tranĉon en la metalo. La oksidiga reakcio dum tranĉado generas signifan varmon, do lasera oksigena tranĉado postulas nur duonon de la energio de fanda tranĉado, dum ĝia tranĉrapido estas multe pli rapida ol tiu de vaporigo kaj fanda tranĉado. Ĝi estas ĉefe aplikata al oksidigeblaj metalaj materialoj kiel karbonŝtalo, titana ŝtalo kaj varmotraktita ŝtalo.
Lasera Grabado kaj Kontrolita Frakturo
Lasera skribaĉado uzas alt-energi-densan laseron por skani la surfacon de fragilaj materialoj, vaporigante malgrandan kanelon. Apliko de certa kvanto da premo kaŭzas, ke la fragila materialo rompiĝas laŭlonge de la kanelo. Q-ŝaltitaj laseroj kaj CO₂-laseroj estas ofte uzataj por lasera skribaĉado. Kontrolita rompo utiligas la krutan temperaturdistribuon generitan dum lasera kanelado por krei lokan termikan streĉon en fragilaj materialoj, kaŭzante ilian rompiĝon laŭ la skribaĉita kanelo.
Aplikoj de Lasera Tranĉado
Plej multaj lasertranĉmaŝinoj estas funkciigataj per nombraj stiraj (NC) programoj aŭ agorditaj kiel tranĉrobotoj. Kiel preciza prilabora metodo, lasertranĉado povas tranĉi preskaŭ ĉiujn materialojn, inkluzive de 2D aŭ 3D tranĉado de maldikaj metalaj folioj. En la aerspaca kampo, lasertranĉa teknologio estas ĉefe uzata por tranĉi specialajn aerspacajn materialojn kiel titanaj alojoj, aluminiaj alojoj, nikelaj alojoj, kromaj alojoj, rustorezista ŝtalo, berilia oksido, kompozitaj materialoj, plastoj, ceramikaĵoj kaj kvarco. Aerspacaj komponantoj prilaboritaj per lasertranĉado inkluzivas motorajn flamtubojn, maldikmurajn titanalojajn enfermaĵojn, aviadilajn kadrojn, titanalojajn haŭtojn, flugilŝnurojn, vostajn flugilpanelojn, helikopterajn ĉefajn rotorojn kaj kosmopramajn ceramikajn varmoizolajn kahelojn.
Afiŝtempo: Dec-08-2025
