Kompare kun tradiciaj veldmetodoj,lasera veldadohavas signifajn avantaĝojn - malaltan varmoenigon, rapidan veldrapidecon, malgrandan varmo-trafitan zonon,
En la lastaj jaroj, laserveldado estis vaste uzata en la aŭtomobila industrio, ŝipkonstrua industrio, nukleaenergia industrio, aerspaca
La aviada industrio kaj aliaj altteknologiaj industrioj estas pli kaj pli vaste uzataj, kaj kun la redukto de la kosto de kompletaj aroj de ekipaĵo, en la ĉiutagaj aparataraj provizoj.
Kaj aliaj vivrilataj aplikoj komencis rapide kreski. Sed samtempe, unu-lasera veldado ankaŭ havas certajn mankojn,
Ne povas kontentigi la pli kaj pli diversajn bezonojn: unue, la postuloj pri unuopa lasera veldado sur la interspaco de la velda asembleo estas tre striktaj,
Kutime necesas havi interspacon < 0.2mm, alie malfacilas atingi bonan konekton; Due,unuopa lasera veldadoestas tre sentema al veldaj fendetoj
Estas tre facile kaŭzi fendetojn en veldsuturo, kaj la konsisto de la veldsuturo ne povas esti adaptita por kontroli la generadon de fendetoj; Trie, unuopa
Lasera veldado postulas ultra-altajn potencajn laserojn dum veldado de grand-dikaj platoj, kaj ĝia penetrokapablo dependas tute de la potenco de la lasero.
Kaj la veldkvalito ne povas esti plene garantiita.
Por plenumi la bezonojn de la disvolviĝo de diversaj industrioj, la metodoj de lasera veldado ankaŭ estis plibonigitaj, kaj la koresponda disvolviĝo estis disvolvita, kiel ekzemple ĉi tiu artikolo.
La lasera dratpleniga veldado kaj aliaj veldmetodoj estas priskribitaj. Lasera dratpleniga veldado estas evoluigita surbaze de unuopa lasera veldado,
Kompare kun unu-lasera veldado, ĝi havas evidentajn avantaĝojn:
①Tre redukti la muntajn postulojn de la laborpeco, ĉar la velda drato estas aldonita al la velda procezo, la velda naĝeja metalo multe pliiĝos kaj povas esti transpontita
Konektiĝu kun pli granda veldinterspaco, samtempe farante la veldsuturon pli plena;
La mikrostrukturaj ecoj de la veldareo povas esti kontrolitaj, ĉar la konsisto de la velda drato diferencas de tiu de la bazmaterialo de la velda junto.
Post kiam la drato estas kunfandita en la veldflakon, la kvalito, konsisto kaj proporcio de la veldflako povas esti adaptitaj por kontroli la solidiĝprocezon kaj la formadon de mikrostrukturo.
(3) La linia energia enigo estas malgranda, la varme influita zono kaj termika deformado estas malgrandaj, kio tre favoras veldadon de la laborpeco kun striktaj deformadaj postuloj;
④povas atingi pli malgrandan laseran potencon veldante pli dikajn materialojn, ĉar la velda drato estas aldonita al la velda procezo, oni povas atingi multoblan veldadon, kaj
La metalo de la veldaĵa flakaĵo estos signife pligrandigita, tiel ke la veldjunto povas esti malfermita por redukti la faktan grandecon de la veldaĵo.
Lasera veldado de dikeco, kaj poste realigi plurkanalan laseran dratveldadon de dika platomaterialo.
La diferenco inter lasera dratveldado kaj lasera dratveldado
La formo de lasera dratpleniga veldado estas montrita en Figuro 1, kiu diferencas de la lasera dratpleniga lutado montrita en Figuro 2. La bazaj elementoj de ambaŭ veldmetodoj estas
Konsekvencaj, konsistas el lasera radio, velda drato, veldaj partoj, protekta gaso laŭ la realaj bezonoj por decidi ĉu aldoni, implikitaj
Kaj la ĉefa ekipaĵo estas dratnutra maŝino, veldmaŝino, dratpleniga veldado por mola pistolkapo, veldkapo, altpotenca lasero.
Figuro 1 Lasera drata fanda veldado
Figuro 2 Lasera dratlutado
Kvankam baze ne estas diferenco en la ekstera formo de la du veldmetodoj, tamen estas signifa diferenco esence. Kiam oni veldas per lasera drato,
La lasero ĝenerale uzas altpotencan fibran laseron, kiel montrite en Figuro 3, la lasero ne nur bezonas veldan draton, sed ankaŭ bezonas fandi la bazmetalon kaj en
La speciala trua efiko de lasera profunda penetra veldado formiĝas sur la bazmetalo, formante profundan fandan naĝejon, kaj la konsisto de la velda drato estas plene miksita kun la metala konsisto de la bazmetalo.
Nova hibrida fandita naĝejo formiĝas, kaj la elementa konsisto, proporcio kaj kvalito de la hibrida fandita naĝejo estas pli grandaj ol tiuj de la veldrato kaj la bazmaterialo.
Tial, la taŭga veldrato povas esti aldonita al la veldprocezo laŭ la funkciaj difektoj de la bazmaterialo mem, por plibonigi la veldan efikecon.
Vidalvide, la fendrezisto, lacecrezisto, korodrezisto, eluziĝrezisto kaj aliaj aspektoj de la veldo estas intence plibonigitaj. krome
Krome, lasera dratveldado povas esti plurkanala staplita veldado, ĉar ĝi povas atingi profundan penetran veldadon kun malgranda truefiko, kiu povas esti atingita
La plena kunfandiĝo de la du malsupraj tavoloj de la veldperlo evitas gravajn difektojn de ne-fuzio, tiel ke ĝi havas la kapablon veldi granddikajn juntojn.
Kiamlasera dratolutado, la lasero ĝenerale uzas altpotencan duonkonduktaĵan laseron, kiel montrite en Figuro 4
Sur la velda drato, nur tre malgranda kvanto da lasero agos sur la veldsuturon kaj fandos malgrandan kvanton da metalo sur la surfaco de la veldsuturo, kaj la fandita naĝejo preskaŭ fandiĝas per fandado.
La veldrato estas formita, do la velda rendimento ĉefe dependas de la elementa konsisto kaj proporcio de la veldrato kaj la fandita veldrato ĉe la veldpunkto.
La ĉefa celo de lasera dratlutado estas atingi certan konektan forton de la veldjunto
Kaj sigelado, kaj lasera dratlutado ne povas esti plurkanala staplita veldado, la supraj kaj malsupraj du tavoloj de la veldo baze ne povas esti solidaj
Nun plene kaj efike kunfandita, la mekanikaj ecoj de la junto estas tre malbonaj.
Aplika kampo de lasera dratveldado
Kun la disvolviĝo de lasera dratpleniga veldteknologio kaj la pliiĝo de la lasera potenclimo, la aplika gamo delasera drata plenigaĵa veldado
Pli kaj pli vasta, ĉefe en la jenaj aspektoj:
Lasera dratveldado de aluminia alojo
Ĝenerale, ĉar la aluminia alojo mem havas altan reflektivecon al la lasero kaj altan varmokonduktivecon, la aluminia alojo estas laserveldita.
Kiam la bezonata lasera potenco estas granda, tio kondukos al malalta bolpunktaj elementoj en aluminiaj alojoj (kiel Mg, Zn, ktp.) gravaj vaporiĝaj kaj brulaj perdoj.
Samtempe, la malalta surfaca tensio de la fandita naĝeja metalo influas la solidiĝajn karakterizaĵojn de la veldo, kaj ĉi tiuj kialoj kondukos al la ekzisto de laserveldaj aluminiaj alojoj.
Multaj problemoj - malbonaj mekanikaj ecoj de veldaĵoj, malbona veldformado, poreco kaj gravaj fendetoj. Anstataŭe, lasero estas uzata por plenigi la draton.
Veldado de aluminia alojo signife plibonigos ĉi tiujn problemojn:
①lasera dratveldado povas plibonigi la depresion de la veldsurfaco, efike plibonigi la veldsurfaconTipo, kaj la ŝprucero de la veldprocezo estas malgranda;
2La aldono de velddrato povas ne nur influi la kristalan orientiĝon de cilindraj kristaloj en la veldsuturo, sed ankaŭ dilui la veldsuturon.La kristala interfaco generita per la relativa kresko de la kerna koloneca kristalo plibonigas la veldformadon, kaj ankaŭ plibonigas la sorbadon de la materialo al la lasero.
Kun la pliiĝo de la fandlarĝo, la mikromalmoleco iomete malpliiĝas, kaj la streĉrezisto kaj plilongigo de la junto estos signifaj sub la optimumigitaj procezparametroj.
Plibonigi; (3) Veldado kun taŭgaj procezparametroj povas atingi neniujn evidentajn internajn difektojn, mikromalmolecon de HV60 aŭ pli, kaj junton HAZ
Ne estas evidenta moliĝo de la veldjunto en la zono, kaj la fendo estas en la bazmateriala areo dum la streĉa testo.
Lasera dratveldado de malsamaj metaloj
Por iuj postulemaj labormedioj aŭ pro kostaj konsideroj, ofte necesas havi plurajn aspektojn de laborpeco samtempe.
Specialaj ecoj, kiel korodrezisto, alta specifa forto, varmorezisto, eluziĝrezisto, alta konduktiveco, bona varmodisradiado, ktp., sed la vasta plimulto
Metalaj materialoj ne povas havi plurajn pli elstarajn specialajn ecojn samtempe, kaj metalaj materialoj kun specialaj ecoj ofte estas
Malabunda kaj multekosta, ne uzebla en grandaj kvantoj, do se vi povas fari diversajn materialojn kun specialaj ecoj por atingi efikan konekton, tiam
Povas plenumi la uzkondiĉojn. La diferenco en fizikaj kaj kemiaj ecoj de malsamaj metalaj materialoj estas ĝenerale granda, kio estas neevitebla en la velda procezo.
La formado de intermetalaj kombinaĵoj, kiuj havas grandan efikon sur la funkciadon de velditaj juntoj, fragilaj intermetalaj kombinaĵoj faros la veldsuturon tre facile produkti.
Estas tre malfacile rekte uzi unuopan laseron por veldi malsamajn metalajn juntojn, kaj ĝian procezan stabilecon malfacilas kontroli.
Malfacileco en reproduktado. Granda nombro da akademiuloj kaj fakuloj trovis, ke lasera dratveldado estas relative bona por veldi malsamajn metalojn, kaj la elekto estas taŭga.
La pleniga drato povas iagrade inhibicii la formadon de intermetalaj kombinaĵoj, kaj povas multe plibonigi la mekanikon de velditaj juntoj.
Elfaro:
①Mg/Cu-ronda junto veldita per lasera dratpleniga veldado povas esti bone formita sub taŭgaj procezparametrojLa maksimuma ŝirforto de malsimilaj metalaj juntoj kun certa forto povas atingi 164.2MPa, kio estas 64% de la bazmetalo de magnezia alojo.
2 La veldado de Al/Ti-superjunto kaj pugjunto estas studita, kaj la rezultoj montras, ke la veldadprocezo estas stabila kaj formita kiam rektangula lumpunkto estas uzata.Bela, vasta gamo de procezaj parametroj, alta veldkvalito, ĝia maksimuma streĉrezisto atingas 94% de la baza metalo de aluminia alojo;Plibonigu veldsutformadon.Por laborpecoj kun portantaj celoj, se la veldo kolapsas, ĝia efika dikeco reduktiĝos, kaj la mekanikaj ecoj reduktiĝos se la veldo mordas.
Ĝi kondukos al streĉkoncentriĝo ĉe la rando de la veldo, kaj la mekanikaj ecoj reduktiĝos. Por la laborpeco kun aspektopostuloj, se la veldo kolapsas
Mordado aŭ kroĉiĝo de la rando povas havi gravan vidan efikon kaj estas neakceptebla. Por plene veldi la veldaĵon, lasera dratveldado
Ĝi estas tre bona metodo, ĉar la velda drato estas kunfandita en la fanditan naĝejon, ĝi povas efike pliigi la volumenon de la fandita naĝejo, kaj poste certigi, ke la veldo estas plena
Difekto de la mordrando.
Por la laborpeco kun granda artika interspaco (ĝenerale≥0,3 mm), unuopa lasera veldado malfacilas atingi efikan konekton, kaj povas nur esti plenigita
Plia materialo povas plenigi la veldinterspacon, do lasera dratveldado estas tre efika solvo.
Mallarĝa interspaco filea veldado
Mallarĝa interspaco lasera dratpleniga veldado povas realigi la efikan veldadon de mezgrandaj kaj dikaj platoj per uzado de malgrand- kaj mezpotencaj laseroj, ne nur per aldono de veldado
Drato por ŝanĝi la konsiston kaj strukturon de la veldita metalo, plibonigi la ĝeneralan rendimenton de la veldita junto, sed ankaŭ plibonigi la unuopan laseran veldan deklivon
La adaptiĝemo kaj damaĝa toleremo de la buŝa libera spaco, kaj la varmo-influita zono de la veldo estas mallarĝaj, kaj la streĉo de la veldita junto ankaŭ estas malgranda, kio havas bonegan laboron
Tial, en la lastaj jaroj, multaj fakuloj kaj akademiuloj faris koncernajn esplorojn pri ĝi:
①Uzante mallarĝan interspacon laseran dratan plenigaĵon multkanalanVeldmetodo veldita 40mm dika Q345D mara ŝtalplato, la rezultoj montras, ke la taŭgaj veldprocezaj parametroj povas atingi bonan formon,
La veldita junto sen poreco, sen difektoj kiel ne-fuzio, la fraprezisto de la veldcentro estas bona, kaj la streĉrezisto de la veldaĵo estas pli alta ol tiu de la bazmaterialo;
2La 50mm dika rotorŝtalo estis veldita per mallarĝ-interspaca lasera dratpleniga plurtraira veldado, kaj la rezultoj montris, ke la veldprocezaj parametroj estis taŭgaj.
Ĝi povas akiri bonan formadon, neniuj difektoj kiel ekzemple flankmuro ne-fuzio, la fraprezisto de la junto estas reduktita, sed ĝia streĉrezisto estas pli alta ol tiu de la patrino
Ligno;3La mallarĝa interspaco per lasera dratpleniga veldado de 20mm dika aluminia alojo 5083 estas studita, kaj la rezultoj montras, ke la taŭgaj veldprocezaj parametroj...
Oni povas akiri velditan junton kun pli malmultaj poroj kaj neniuj difektoj kiel ekzemple ne-fuzio.
Aplikaj kazoj kaj rekomendoj pri ekipaĵo kaj procezparametroj
1. Aplikaj kazoj
Plibonigu veldsutformadon
Postuloj: veldado de neoksidebla ŝtalo de 1mm kaj 3mm, la velda junto devas havi neniun porecon, kaj la fandado devas esti bona.
Ekipaĵo: RFL-C4000 (fibra kerno diametro 200μm), dratnutrilo, veldkapo.
Tabelo 5 Rekomendita formo kaj grandeco de kanelformo
Rezultoj: La fandado estis bona kaj la veldsuturo havis neniun porecon, kiel montrite en Figuro 5.
Figuro 5 Veldsuturformado kaj transversa sekcomorfologio
Mallarĝa interspaco lasera dratpleniga plurpasa veldado
Postuloj: 18mm dika Q345 mara ŝtalplato veldita, postulante malpli da veldotruoj, neniu ne-fuzio, artika streĉa rezisto
La forto estas pli alta ol la bazmaterialo, kaj la veldformado estas pli bona.
Ekipaĵo: RFL-C6000 (fibra kerno diametro 400μm), dratnutrilo, veldkapo.
Procezaj parametroj: la velda trairo devas esti bevelita, la grandeco de la bevelita parto estas montrita en Figuro 6, kaj aliaj veldaj procezaj parametroj estas montritaj en Tabelo 2.
Figuro 6 Kanelograndeco
Rezultoj: La fandado estis bona, ne estis ne-fuzio, kaj la veldo baze ne havis porecon, kiel montrite en Figuro 7, kaj la streĉtesto estis efektivigita.
Estas pruvite, ke la veldo rompiĝas en la bazmaterialo, indikante ke la streĉrezisto de la junto estas pli alta ol tiu de la bazmaterialo.
FIG. 7 Metalografia diagramo de veldsekco
2. Sugesto pri ekipaĵo kaj procezparametroj
Plibonigu veldsudformadon kaj kvaliton
Por la veldado per lasera drato per pugjunta uzo de komunaj materialoj, por plibonigi la veldformadon, oni ĝenerale rekomendas, ke la diametro de la lasero kaj la fibrokerno,
La veldkapo estu agordita por certigi, ke la diametro de la fokusa punkto estu inter 0,4 mm kaj 0,6 mm, kaj la velddrato estu elektita kun la taŭga grado.
Aliaj veldaj parametroj estas montritaj en Tabelo 2 kaj Tabelo 3.
Mallarĝa interspaco lasera dratpleniga plurpasa veldado
Por la plurpaŝa veldado per lasera drato-plenigo per mallarĝa interspaco de mezdika plato, oni ĝenerale rekomendas, ke la diametro de la fokusa punkto estu 0,6 mm ~ 1,0 mm, kaj
Kaj la velda drato devas elekti la taŭgan gradon, krome, la grandeco de la junto devas esti racia dezajno, la grandeco de la kanelaĵo ne povas esti tro granda,
Alie, estas facile kaŭzi ne-fuzion ene de la veldsuturo, kaj la ĝenerala rekomendinda kanelgrandeco estas montrita en Tabelo 5; La nombro de perloj devas esti bazita sur la maksimuma kunigveldsuturo.
Granda dikeco por determini, la unua malsupra veldo estas rekomendinda por uzi la maksimuman veldkapaciton de la ekipaĵo por determini, post ĉiu profundo de unu
Ĝenerale 3mm ~ 5mm; Koncerne la veldajn procezajn parametrojn uzatajn por ĉiu perlo, necesas fidi je ĝia bezonata velda profundo kaj kiam
La larĝo de la antaŭa veldpasejo estas determinita. Kiam la larĝo de la veldpasejo estas pli granda, la kvanto de malfokusado devus esti modere pliigita por malhelpi la flankan muron malsukcesi kunfandiĝi.
Afiŝtempo: 3-a de aprilo 2025
